В промышленности, сельском хозяйстве и коммунальных хозяйствах, где имеет место хранение и переработка твердых веществ и жидкостей, предъявляются чрезвычайно жесткие требования к цистернам, особенно в тех случае, где речь идет о проблемных или агрессивных веществах.
Станок для производства силосов – это автоматический электромеханический комплекс оборудования, предназначенный для возведения металлических цилиндрических объектов хранения непосредственно на месте эксплуатации. Этот процесс очень быстрый, эффективный и гибкий с точки зрения варьирования параметрами высоты и диаметра резервуара. Цистерны могут быть изготовлены из черной/оцинкованной стали, нержавеющей стали или сплавов, исходя из того конкретного продукта, который будет в ней храниться.
Машина для производства силосов работает по немецкой технологии LIPP-SYSTEM, которая основана на простом, но изобретательном принципе построения резервуара, который является в своем роде единственным в мире. Стальные рулоны, машины и аксессуары транспортируются на строительную площадку, где уже затем на непосредственном месте дальнейшей эксплуатации возводится резервуар. Делается это только на заранее подготовленный фундамент. Перед началом работы на фундаментной плите устанавливаются две машины, стальные катушки и профильное кольцо, после чего начинается возведение. Первая машина (профилирующая) подает стальную ленту под небольшим углом, чтобы сформировать профиль. Как только стальная полоса завершает оборот, смежные профилированные полосы объединяются во второй машине. Их плотно сгибают или сваривают в соответствии с выбранной системой.
Стальная лента может быть плотно соединена как с использованием системы двойного шва LIPP, так и с технологией сварки LIPP, обеспечивая при этом прочность и герметичность. При соединении стальных полос с использованием метода двойного загибочного шва LIPP стальные профили соединяются, складываясь дважды. Такое соединение обеспечивает очень плотное соединение с гладкой внутренней стенкой, подходит для хранения твердых, жидких и газообразных веществ. Технология возведения частично сопоставима с винтом, который движется вперед с каждым оборотом. Обе машины остаются в своем положении подачи стальной полосы, в то время как резервуар формируется все больше и выше в спирали. Как только высота танка достигает примерно 2 метров, верхний край обрезается, а затем устанавливается крыша и дополнительные соединительные крепления. Затем возведение резервуара медленно продолжается до тех пор, пока он не достигнет заданной высоты. Лестницы и опоры добавляются в процессе строительства. Когда достигается желаемая высота, нижняя кромка отрезается. Бак устанавливается на фундаментную плиту путем изменения направления вращения и фиксации на месте, как итог процесса строительства.